Газы, содержащие аммиак и сероводород, при 65— 80 °С подают в печь и там сжигают в окислительном пламени. При этом протекают нежелательные реакции образования серного ангидрида и оксида азота. Газообразные продукты сгорания охлаждают в котле-утилизаторе до 300—350 С, а образующийся там водяной пар используют в качестве технологического пара. Технологическая схема сжигания аммиака и получения 96%-ной серной кислоты показана на рис. 34. В последовательно включенном холодильнике дымовые газы охлаждают до 25—30 °С. Затем их отфильтровывают от капелек воды и тумана и высушивают 96%-ной серной кислотой. Через теплообменники (на схеме не показаны) высушенные дымовые газы поступают в контактную башню, в которой до 98% SО2 превращается в SО3. В последовательно включенном адсорбере происходит охлаждение и улавливание серного ангидрида. Отходящие из адсорбера газы через фильтры направляют в дымовую трубу и выводят в атмосферу при ≈ 50°С. Отработанную серную кислоту охлаждают и используют частично для абсорбции, а частично для сушки; избыток ее отводят как товарный продукт. Ниже даны технологические параметры установок [50] для очистки коксового газа производительностью 120 тыс. м3 газа в час и для получения серной кислоты (до 70 т/сут):
Сжигание аммиака и производство серной кислоты
используется только для связи с вами.
Сжигание аммиака и производство серной кислоты
Комментариев нет:
Отправить комментарий